在我们使用覆膜砂的过程当中经常会遇到一些它的缺点，就是它在铸造的时候会产生无法透气的问题，那么该如何去解决呢?小编进行了一些总结。
1.我们的铸件表面不好酚醛树脂在温度比较高的情况下会产生光亮碳漂浮在我们的铁液的上面，在凝固的时候我们的铸件的表面就会产生一层皱皮。我们可以在里面加入百分之二的氧化铁粉，接着使用导热率比较高的原砂，壳芯的表面刷一些涂料。
2.我们的铸件内部收缩覆膜砂中的树脂在温度比较高的情况下产生了一些热量，这样可以减慢我们铁水的凝固速度，我们可以采用激冷类覆膜砂，或者在壳芯里面放一些内冷铁。
3.铸件气孔型芯排气不够通顺，树脂砂发气量比较大或者发气的速度不怎么好，砂芯固化也不好，我们需要改变我们的排气系统，这样可以提高排气的效果，采用低发气覆膜砂的工艺。
4.模具设计不够合理导致芯盒的温度不够平均，可以改变我们模具的结构让温度平均。
