树脂覆膜砂的使用条件

2022-06-15 09:25:57 386

  由树脂涂层砂型和砂芯组成的铸型在制作高质量铸件环节的工作环境非常恶劣,不仅在室温下可以承受搬运、箱体等生产制造工艺中可能产生的振动、碰撞、挤压等多种力的作用,还可以承受高温金属液的热、化学、机械等一系列化学反应,如热传导、传质、发气、化合物、分解、变形、破碎等。

  这种化学反应和反作用于金属液体,使铸件在成分.结构.组织.外观上相应地发生各种变化,从而(或)形成所需风格和特点的铸件,或使铸件产生一定的铸件缺陷,干扰铸件的外观和自身质量.生产加工特点和性能指标,增加清洗和焊接补充.浸渍工作量;当问题严重时,只能报废铸件。

  从铸造型本身的角度来看,浇注金属液体后,铸造型位于工作环境恶劣的地方,不是整个铸造型,而是与金属液体直接接触并受其干扰的地方。这一部分可以称为接触区域,而其他部分可以称为非影响区域或普通区域。

  铸件型材料的大小或深度的铸造型层不仅参与蓄热,而且相互扩散和液态金属和铸造成分的质量,直接干扰金属液体的形成和铸件的成型。

  在许多情况下,铸件接触区的尺寸不会超过铸件的壁厚。随着金属液体的温度.铸件壁厚.热烘烤和化学活性以及树脂涂层砂成分的化学活性.结构松散程度增加,被加热的铸件接触区的温度增加,而铸件接触区的尺寸也增加。