铸造砂厂家在上一篇介绍了再生铸造砂的质量控制的其中两条。今天小编接着为大家介绍其余一条。
1、残余Na2O含量
残余Na2O含量是再生铸造砂重要的参数，它代表了砂再生系统重要的能力，就是再生砂中包含的残余水玻璃及固化剂的数量。如果残余Na2O含量过高，那么型砂的可使用时间会极短，同时强度也会大幅下降。
残余Na2O含量的降低需要整个型砂系统的整体调节，旧砂进入砂再生系统后，通过破碎机使砂块破碎成砂粒，再通过焙烧炉使铸造砂表面的水玻璃膜软化，接着通过搓擦机使水玻璃膜脱落，然后是通过离心机进一步去除旧砂中的水玻璃及固化剂，然后冷却得到再生铸造砂。要达到更好的脱膜效果，需要保证每一级设备都达到良好运行的目的，终才能得到合格的再生铸造砂。
在生产过程中我们发现，容易产生问题的有以下几个方面：
(1)焙烧炉的温度不够，不能达到水玻璃膜软化的目的，这就要求对焙烧炉的温度进行监控，使其能满足技术要求。我们通过增加热电偶的数量，合理安排热电偶的位置，从而达到监控炉温的目的，终达到软化水玻璃的目的。
(2)搓擦机能力不足，通过对各级处理后旧砂中残余Na2O含量的检测，发现搓擦机能力不够稳定。通过查找原因，我们发现搓擦机的搓擦片在一段时间后磨损不一，导致搓擦能力也不一，所以搓擦效果也时好时坏。通过对搓擦机搓擦片的定期检查，我们将搓擦机的能力稳定在合理范围内，使其能够达到搓擦效果。
在设备进行各项调整后，若还需要进一步降低残余Na2O含量，可以从降低水玻璃及固化剂的加入量着手，通过型砂强度试验确定水玻璃加入量是否可以降低，以及降低的幅度大小，终达到进一步降低残余Na2O含量的目的。
以上便是铸造砂厂家介绍再生铸造砂的质量控制的三个条件。
